为何广口瓶生产常常青睐2腔模具？

广口瓶广泛应用于食品（如果酱、酸奶、坚果）、医药（如药瓶、试剂瓶）、化妆品和工业用品包装。其瓶口直径大、瓶身重的特点，对模具提出了截然不同的要求。

1. 应对高黏度与复杂流道： 广口瓶胚克重高，且常用于PETG、PP等材料，流动性与标准PET不同。2腔设计极大地简化了热流道系统，确保了熔体能够以更均匀的压力和温度充满型腔，从根本上避免了因流动路径过长导致的缺料、缩水等缺陷。

2. 保证卓越的瓶口质量： 广口瓶的密封性核心在于瓶口。2腔模具可以将更多的冷却和加工资源集中于这两个瓶口上，确保螺纹清晰、密封面平整、尺寸精准，从而实现完美的封盖效果，杜绝泄漏。

3. 无与伦比的灵活性与快速换产： 对于小批量、多品种的订单（如高端果酱、特色化妆品），2腔模具是实现快速切换的理想平台。它允许工厂以极低的成本和时间为不同客户、不同产品进行生产，是柔性制造和定制化生产的基石。

4. 降低设备门槛与投资风险： 生产大型广口瓶胚需要巨大的注塑压力和锁模力。2腔模具对注塑机吨位要求更低，使中小型工厂也能轻松进入高质量广口瓶生产领域，极大地降低了初始投资和技术门槛。

我们作为专业工厂的精工之道

我们专注于为有特殊需求的客户提供“小而美、精而专”的模具解决方案。在我们的手中，2腔模具被打造为一件精密仪器。

• 针对广口瓶的流道与冷却优化： 我们运用模流分析（CAE）技术，专门针对广口瓶胚的流动和冷却特性进行设计。采用瀑布式流道或优化的针阀式热流道，并结合分区冷却技术，重点强化瓶口和瓶身厚壁区域的冷却效率，有效缩短成型周期。

• 极致耐磨与长寿命承诺： 广口瓶胚重量大，对模具磨损更严重。我们核心部件采用进口高强度钢材（如H13等），并经过精湛的热处理和表面镀铬/氮化处理，确保模具在长期生产中保持极高的尺寸稳定性和超长的使用寿命。

• 为后续工艺量身定制： 我们充分理解您的整个生产工艺。无论是适配高速贴标机的瓶身曲线，还是满足自动灌装线的站立稳定性，我们都在模具设计阶段予以考量，确保生产出的瓶胚能完美适配您的下游设备。

• 全程协同开发支持： 我们不仅是模具供应商，更是您的技术合作伙伴。从产品设计阶段开始，我们即可介入，为您提供关于瓶胚结构、用料选择和生产工艺的专业建议，共同优化方案，降低成本。

我们是该行业的先驱之一，致力于为我们尊敬的客户提供 72 腔PET瓶坯模具。 所提供的瓶坯模具广泛用于各种 PET 瓶的生产，并确保其均匀性和尺寸精度。 这些瓶坯模具的制造采用优质原材料和先进技术。

腔数	22g Preform Length:94mm		32g Preform Length:120mm		42g Preform Length:130mm
	尺寸(mm)	重量(kg）	尺寸（毫米）	Weight(kg）	尺寸(mm)	重量(kg）
4(1*4)	500*290*430	550	500*290*445	600	500*290*455	680
6(2*3)	430*370*400	760	430*370*415	850	430*370*425	900
8(2*4)	490*370*435	810	490*370*450	900	490*370*460	970
12(2*6)	630*370*435	1020	630*370*450	1100	630*370*460	1180
12(2*8)	750*370*480	1240	750*370*495	1350	750*370*505	1450
24(3*8)	830*440*500	1880	830*440*515	1950	830*440*525	2060
32(4*8)	830*580*515	2360	830*580*530	2250	830*580*545	2600
48(4*12)	1065*580*525	2930	1065*580*540	3050	1065*580*555	3150
72(6*12)	1140*830*560	4320	1140*830*575	4450	1140*830*580

PET瓶胚模具特点
1. 模板为 4G13 或 P20不锈钢经过预硬化处理。 型芯、型腔和颈部螺钉均采用 S136 高强度、耐腐蚀不锈钢制成。 模板一次加工完成，保证成型孔与导套的同心度，保证模具结构紧凑。
2． 每个单芯和型腔均采用螺旋冷却设计，有助于缩短周期时间，提高生产效率，节省成本。 开合拉板采用轴承滑轨式落瓶，结构可靠。 并且是滑块、推板、顶出高度集成的工艺。 所有滑动部件表面镶嵌自润滑铜合金，确保摩擦效率低、耐磨性强。
3． 每个腔体独立自锁，保证最终瓶坯生产的精度高、缺陷少。 拆装方便。
4． 偏心调节系统，保证瓶坯厚度差 0.10毫米。 采用双锥体定位原理，保证了较高的制造精度，确保产品不出现飞边、大小不一、不规则等缺陷。
5. 经验丰富的设计师根据客户样品，用UG、Pro-E设计瓶坯模具； 瓶坯厚度和高度设计合理、完美，确保最终瓶子重量轻但手感坚硬。
6． 热流道阀式浇口系统完美采用； 无需剪瓶坯尾部，节省人工成本。
7. 热流道系统采用中国先进品牌或进口热流道系统品牌如Yudo/Mastip/Hasco等。 每个腔体都有独立的温度控制和加热系统。 可以防止瓶坯上出现白色缺陷，提高塑料制品的质量。
8． 客户服务：一年免费保修，终身技术支持服务。